熱噴裝置的構造及工藝流程：原料經切草機--除塵器--輸送帶--分料器--熱噴器--噴放倉。將其密封后通人0.5～1.0兆帕的低中壓蒸氣(蒸氣由鍋爐提供并由進氣閥控制)，維持一段時間(1～30分鐘不等)后，控制排料閥，進行減壓噴放，秸稈經排料管進入噴放倉。噴放出的秸稈可直接飼喂或壓制成型。熱噴后由于秸稈的物理性質發生了變化，其全株采食率由50%提高到90%以上，消化率提高了50%以上。熱噴裝置還可以對菜籽餅、棉籽餅進行脫毒，對糞便進行去臭、滅菌處理，使之成為正常蛋白質飼料。研究表明，熱噴工藝條件主要包括3個要素：即處理的壓力、保溫時間和噴放壓力。因此，其熱噴的效果在于選擇適當的上述3項指標及其配合應用。經探索，中壓區(1.57～3.33兆帕)、短時間(1～5分鐘)處理各類秸稈(葵花盤除外)消化率均有較大的提高。但是，在生產中應用時，出于對設備安全、價格和管理等因素的考慮，多采用低壓力(小于1.57兆帕)和長時間(3～10分鐘)的處理工藝，其消化率提高的幅度小于中壓區(約相當于中區效果的60%～80%)，但適合于我國目前的實際情況。河南餐廚垃圾處理廠家鄭州福亞環保設備有限公司感謝您的支持！